Väčšina výrobcov sklenených fliaš na víno po opustení továrne dostane každý rok od zákazníkov rôzne problémy s kvalitou výrobkov, čo spôsobí sťažnosti zákazníkov a spôsobí straty obom stranám. Dôvody imputácie: hlavne kvôli nesprávnej kontrole kvality počas výrobného procesu. Tu je niekoľko krátkych diskusií o kľúčových bodoch kontroly kvality počas výrobného procesu.
1. Kontrola formy
(1) Pre výrobcov špecializujúcich sa na výrobu sklenených fliaš na víno väčšina z nich vyrába podľa foriem poskytnutých zákazníkom, prípadne podľa výkresov a novootvorených foriem na vzorkovnice. Pri kľúčových rozmeroch foriem, ktoré ovplyvnia výlisk, musia komunikovať so zákazníkmi pri otváraní formy. Rokovať a dosiahnuť konsenzus o revízii kľúčových dimenzií.
(2) Keď všetky formy vstúpia do továrne, musia zodpovedať matrici, počiatočnej forme a dokončenej forme formy a skontrolovať ich podľa výkresov alebo požiadaviek zákazníka.
2. Kontrola prvého článku
(1) Prvých 10-30 produktov sa vyrobí pred umiestnením formy do stroja a pred žíhacou linkou a z každej formy sa vyberie 2-3 produktov na kontrolu špecifikácie veľkosti. Kontrola sa zameriava na výšku ústia a vnútorný a vonkajší priemer ústia; či je nápis na spodnej strane správny a jasný; či je vzor na tele fľaše správny.
(2) Keď fľaše práve vyjdú z žíhacej linky, vedúci tímu kontroly kvality obmedzí každý lisovaný výrobok na 2-3 a vykoná kontroly vo všetkých aspektoch podľa výkresov. Kľúčovým bodom je, že okrem vyššie uvedeného je potrebné aj meranie kapacity. Zmerajte hmotnosť materiálu, vnútorný a vonkajší priemer ústia, ak je to potrebné, naplňte fľašu vodou a použite uzáver poskytnutý zákazníkom ako fyzickú montáž na kontrolu, či uzáver môže byť na svojom mieste a či je tam únik vody. A urobte test odolnosti proti vnútornému tlaku, vnútornému namáhaniu, kyselinám a zásadám.
3. Kontrola procesu
(1) V prípade, že formu nevymieňate, každé 2 hodiny odoberte 2 kusy z každej formy na testovanie kapacity a hmotnosti materiálu a tiež je potrebné skontrolovať vnútorný a vonkajší priemer ústia, pretože ústna forma sa dá ľahko byť počas používania zafarbené olejom, čo má za následok uvoľnenie viečka. Dochádza k úniku alkoholu.
(2) Počas výrobného procesu môže byť kvôli forme nahradená nová forma. Preto po výmene formy musí lisovňa okamžite informovať dielňu na kontrolu kvality a dielňa na kontrolu kvality musí vyrobiť prvý kus fľaše vyrobenej s novou formou. Kontrola a kontrola procesov, aby sa predišlo problémom s kvalitou spôsobenými chýbajúcimi kontrolami v dôsledku kontroly kvality po zmenách formy.