Továreň na sklenené výrobky, výroba sklenených fliaš, je pravdepodobné, že budú mať bubliny, tieto bubliny nepoškodzujú kvalitu a vzhľad sklenenej fľaše, spolu s analýzou skla sú spôsobené bublinami. Výrobcovia sklenených fliaš majú výhodu odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti voči tlaku a odolnosti voči čisteniu, čo môže byť sterilizácia pri vysokej teplote a skladovanie pri ultranízkej teplote. Len preto, že má mnoho výhod, stáva sa preferovaným obalovým produktom pre pivo, ovocný čaj, kyslú jujubovú šťavu a mnoho ďalších nápojov. Sklenené fľaše sú tradičné domáce obalové materiály na nápoje a sklo je tiež obalový výrobok s veľmi historickým časom.
V prípade širokej škály obalových produktov na predajnom trhu tvorí sklo stále kľúčovú časť nápoja, ktorá je neoddeliteľná od vlastností balenia, ktoré nemožno nahradiť inými obalmi.
Hlavné charakteristiky obalových materiálov zo sklenených fliaš sú netoxické, bez zápachu; Plne priehľadná, krásna, dobrá bariéra, slabý ventilačný efekt, bohaté a farebné suroviny, lacná cena a dá sa použiť na viacnásobný kapitálový obrat. Aby bolo možné lepšie vedecky študovať sklenené bubliny, je potrebné najprv zistiť zdroj plynu v bublinách, interakciu medzi plynom a sklenenou tekutinou a poškodenie spôsobené fyzikálnymi vlastnosťami sklenenej tekutiny v celom procese tvorby bublín. analyzované.
Plyn v sklenených bublinách zvyčajne pochádza z niekoľkých vrstiev
1. Plyn v medzere častíc materiálu a plyn adsorbovaný povrchom suroviny
V počiatočnom štádiu vzájomného tavenia materiálu sa takéto plyny naďalej vyparujú alebo prchajú, vytvárajú veľké bubliny v procese zdvíhania a unikajú zo sklenenej kvapaliny, čo je vo všeobecnosti nemožné okamžite spôsobiť vznik bublín v sklenených výrobkoch. Pokiaľ nie je nesprávne manipulované s distribúciou veľkosti suroviny, spekanie kooperujúceho materiálu nie je dostatočne roztavené a plyn nemôže byť vypustený.
2. Rozpustite uvoľnený plyn
Čísla šarží majú vysoký obsah anorganických solí, tiokyanatanu draselného a fosfátov. Táto soľ sa pri zahrievaní rozpúšťa a vytvára veľa malých bubliniek. Množstvo plynu vytvoreného rozpustením soli je asi 15-20 percent čistej hmotnosti vsádzky. V porovnaní s dosiahnutým tekutým sklom je objem mnohonásobne väčší. Veľa tohto plynu sa uvoľňuje a pokračuje v pohybe, čo zvyšuje účinnosť výmenníka tepla, urýchľuje tavenie vsádzky a zlepšuje symetriu a teplotnú symetriu kompozície sklenenej fľaše. Ako každý vie, bubliny produkované týmto plynom nemožno okamžite odstrániť, aby sa vytvorili sklenené bubliny.
3. Časť prvkov spôsobená plynom
Plyn spôsobený kvapalným účinkom skla, nebezpečné zvyškové zložky, plyn extrahovaný zo žiaruvzdorného izolačného materiálu a sklenené bubliny generované plynom sú dlhé vo všetkých bežných výrobných procesoch a nie je ľahké ich vyblednúť, ale situácia je zriedkavé.
Teplota taveniny skla príliš rýchlo klesá alebo sa mení pomerne výrazne, alebo REDOX reakcia skla z rôznych dôvodov pomerne výrazne kolíše. Tento faktor spôsobuje, že rozpustnosť rôznych plynov kolíše, čím sa uvoľňuje veľa malých sekundárnych bubliniek. Tento druh bublín sa vyznačuje malým priemerom a množstvom bublín.
Niekedy, pretože výpočet alebo dávkovanie materiálu v realizačnom prepojení na strane materiálu je nesprávne, zloženie skla v vaňovej peci je relatívne veľké a rozpustnosť plynu v skle je pomerne veľká, čo vedie k mnohým sklenené bubliny.
Konečná regresia sklenenej bubliny v celom procese odozvy sú dve metódy: po prvé, malé bubliny pokračujú v raste do pevných bublín a bubliny s rozdielom relatívnej hustoty sa opäť vznášajú a nakoniec uniknú zo sklenenej kvapaliny a vyblednú. . Druhým sú malé bublinky, rozpustnosť plynu v skle sa zvyšuje s poklesom teploty. Vplyvom medzifázového napätia sú v bubline rôzne plyny, pracovný tlak je vysoký, priemer bubliny je malý, plyn je rýchlo strávený a absorbovaný sklom, pracovný tlak bubliny sa stále rozširuje so zmenšením priemeru a nakoniec sa plyn v bubline úplne roztopí v skle tekutom stave. Malá bublina úplne zmizla.